Nyheter

Metoder for å forlenge levetiden til slampumpens strømningsdeler kan vurderes fra tre aspekter:slurry pumpevalg, bruk og daglig vedlikehold. Følgende er noen metoder som kan forlenge levetiden til slampumpens strømningsdeler:

I. Velg riktig pumpe

Velg i henhold til middels egenskaper: Forstå fullt ut de fysiske og kjemiske egenskapene til slurryen som skal transporteres, inkludert partikkelstørrelse, konsentrasjon, surhet og alkalitet, hardhet, abrasivitet, etc., og velg flytende delmaterialer med tilsvarende slitebestandig og korrosjon- motstandsdyktige egenskaper, slik som legeringer med høyt krom, keramikk eller korrosjonsbestandige legeringsmaterialer.

Velg i henhold til driftsparametre: Vurder driftsparametrene til slurrypumpen, som strømningshastighet, trykkhøyde og rotasjonshastighet, for å sikre at de valgte strømningsdelene kan fungere normalt under de gitte driftsforholdene. For eksempel, ved høy fallhøyde og stor strømningshastighet, velg strømningsdeler(volute iner, impeller, throatbush, ramme plate liner innsats) med høyere styrke og bedre slitestyrke.

II. Korrekt bruksaspekt

Unngå kavitasjon: Hold innløpstrykket til pumpen stabilt og tilstrekkelig, og unngå kavitasjon forårsaket av for lavt innløpstrykk. Innløpstrykket kan økes ved å optimalisere sugerørdesignet, redusere sugerørmotstanden og øke høyden på sugevæskenivået. Kavitasjon kan forårsake alvorlig skade på overflaten av strømningsdelene og forkorte deres levetid betydelig.

Unngå kjøring uten væske: Sørg for at det alltid er tilstrekkelig medium under driften avslurry pumpe, og unngå tomgang eller tørrkjøring. Før du starter pumpen, kontroller om sugerøret er fylt med væske; under operasjonen, unngå at sugerøret blokkeres eller væsketilførselen avbrytes. Tørrkjøring vil føre til at strømningsdelene varmes opp raskt, noe som resulterer i høy temperaturslitasje og til og med skade på pumpehjulet og pumpehuset.

III. Daglig vedlikeholdsaspekt

Regelmessig rengjøring: Rengjør regelmessig strømningsdelene til slurrypumpen for å fjerne avleiringer, avleiringer og rusk festet til overflaten. Rensefrekvensen avhenger av slurryens beskaffenhet og driftsmiljøet, og det kan vanligvis utføres under vedlikeholdsperioder for nedstengning.

Smøring og kjøling: Sørg for god smøring av lagrene til slurrypumpen med roterende deler som f.eks. Riktig smøring kan redusere friksjonen og varmeutviklingen til lagrene og indirekte beskytte strømningsdelene. I noen spesielleslurry pumpedesign, kan det være nødvendig å avkjøle strømningsdelene for å redusere deres arbeidstemperatur, redusere slitasje og termisk stress.

Slitasjeovervåking: Kontroller slitasjen på strømningsdelene regelmessig. Evaluer slitasjegraden ved å måle dimensjonsendringene til komponenter som pumpehjulet og pumpehuset eller ved å bruke ikke-destruktive testteknikker. I henhold til slitasjeovervåkingsresultatene, skift ut sterkt slitte strømningsdeler i tide for å unngå utstyrsfeil forårsaket av overdreven slitasje.

Ruite pumpe har en profesjonell pumpeingeniør, kan hjelpe deg med å velge riktig pumpemodell og slitedeler basert på arbeidsstedet ditt.

Velkommen til kontakt for å få den beste pumpeløsningen.

e-post:rita@ruitepump.com

whatsapp: +8619933139867